食品安全状况，一定要以质量为先，不断地用食品质量的进步，促进行业的健康快速发展，及时的实现新的突破。
根据不同加工原料与产品，一定加工设备下存在相应的温度设置问题。譬如为得到最大膨化率，存在一个最佳出口温度值142。对于挤出过程中物料的温度T，不仅受机筒传热影响，也受机械能转化的剪切耗散的影响。物料温度同时与物料粘度也密切相关。粘度G，作为一个非独立变量的过程影响因素，相应地可视为原料组成、含水率、剪切速率、温度及蒸煮状态的函数。另外，原料自身颗粒大小也影响着挤出过程，如粉状料相比粒状料其混合质量要好，挤出产品表面质量也相应要高，等等。
天然高分子物料挤压过程中，一般难以出现熔池和固体床。影响食品挤压过程的因素很多，涉及到原料，挤压机及机头、工艺参数、产品性状等多种因素，而且它们的影响程度也不一样。实验结果表明原料组成不同，凝胶化程度、产品直径膨化比等参数也不同；螺杆转速是影响产量的主要因素，含水率也有一定影响；对产品直径膨化比含水率的影响则十分显著，其显著程度要大于螺杆转速的影响；一定操作条件下根据产品性能要求温度也存在最佳设置的问题。显然，难以综合各个挤压因素而关联成一个普遍适用的通式，但它们间关系的研究却十分有意义。
在食品的生产环节，不断地根据食品的质量的要求，进行设备的改革和产品质量的提升，将会明显的促进行业的发展水平。